Généralités sur les surfaces d’étanchéité

La qualité des surfaces d’étanchéité au niveau des alésages filetés ISO1179-1/DIN 3852-2; ISO 9974-1 / DIN 3852-1 (ill.1) est décisive pour la fiabilité de la fonction des systèmes hydrauliques, des machines et des équipements.

Des surfaces d’étanchéité mal conçues dans la fabrication ou endommagées (ill. 2) ont des fuites, ce qui entraîne immédiatement des arrêts du système.

C’est pourquoi, dans la technique des fluides, une grande importance est accordée à une réalisation de grande qualité des surfaces d’étanchéité.

Les critères essentiels pour évaluer une surface d’étanchéité sont:

      1. L’écart de position (angle) de la surface d’étanchéité par rapport au filetage de l’alésage fileté

      2. La nature de la surface d’étanchéité

Pour les fabrications en série de composants hydrauliques pour les machines-outils tels que par ex. sur un centre de traitement, une aléseuse-fraiseuse, une perceuse, le critère n° 1 sera en général rempli par la nature même de la machine.

Le 2ème critère, à condition que la machine soit robuste, ne dépend pas de celle-ci, mais des outils employés. Des outils inadaptés ou émoussés créent des surfaces qui ne remplissent pas ce 2ème critère. Au plus tard lors du montage des composants, ils créent des problèmes de fonctionnement pour les groupes de machines ou de construction et ils devront être retouchés. Lors des réparations des groupes de construction, de machines ou d’équipements déjà en service, il faut en général démonter les raccords vissés ou les bouchons filetés de sorte que, lors du montage, les surfaces d’étanchéité au niveau des alésages filetés ne répondent souvent plus au critère n°2.

Les surfaces sont en partie endommagées, corrodées ou salies avec de la peinture. Les dégradations peuvent provenir d’une part de l’emploi de raccords vissés ou des bouchons filetés avec des arêtes en métal ou d’une manipulation sans précaution lors du démontage. Un retraitement ou une réparation de la surface d’étanchéité est par conséquent inévitable pour que, après le montage, la fiabilité du fonctionnement du système hydraulique, de la machine ou de l’équipement soit rétablie une fois la réparation effectuée.

La retouche des surfaces d’étanchéité endommagées exige, sans l’emploi des outils de précision multicut*, l’intervention de machinesoutils coûteuses avec lesquelles les groupes de construction sont ajustés et traités. S’y ajoute l’arrêt de la production par les équipements et les machines en raison du délai d’attente ainsi que le démontage et le remontage des systèmes hydrauliques. La réparation d’une seule surface d’étanchéité cause d’énormes frais qui atteignent souvent des montants à trois ou quatre chiffres.