Superfícies de vedação nos orifícios dos parafusos

A qualidade das superfícies de vedação nos orifícios dos parafusos ISO 1179-1 / Din 3852-2

A ISO 9974-1 / DIN 3852-1 (Fig.1) é crucial para a segurança funcional dos sistemas hidráulicos,

Máquinas ou sistemas.

 

 

As superfícies de vedação inadequadamente fabricadas ou danificadas (Fig. 2) resultam em perdas de vazamento e na falha funcional associada dos sistemas.

 

 

Por esse motivo, é dada ênfase especial ao design de alta qualidade das superfícies de vedação em toda a tecnologia de fluidos.

 

Os critérios essenciais ao avaliar uma superfície de vedação são:

 

 

 

      1. O desvio de posição (posição angular) da superfície de vedação em relação à rosca do orifício do parafuso

      2. A qualidade da superfície da superfície de vedação

 

 

Na produção em série de componentes hidráulicos em máquinas-ferramentas como Em um centro de usinagem, uma máquina de mandrilar, fresadora ou furadeira, o primeiro critério é geralmente atendido pela natureza da máquina.

 

O segundo critério - desde que a máquina seja de natureza sólida - não depende da máquina, mas das ferramentas. Ferramentas inadequadas ou cegas produzem superfícies que atendem aos requisitos da

2. Não atenda ao critério que, o mais tardar quando os componentes, máquinas ou conjuntos estiverem instalados, deve causar problemas funcionais e deve ser retrabalhado.

 

Ao reparar conjuntos de sistemas, máquinas ou sistemas que já estão em operação, acessórios para tubos ou buchas devem geralmente ser desmontados para que as superfícies de vedação correspondentes geralmente não atendam mais ao segundo critério durante a montagem.

 

Algumas superfícies estão danificadas, corroídas ou pintadas. Os danos podem ocorrer por um lado, através do uso de acessórios para tubos ou bujões com bordas de vedação de metal ou através de manuseio descuidado durante a desmontagem.

 

Retrabalhar ou reparar a superfície de vedação é, portanto, essencial para que a confiabilidade funcional do sistema hidráulico reparado, da máquina ou do sistema seja garantida novamente após a montagem.

 

O retrabalho das superfícies de vedação danificadas requer o uso de máquinas-ferramenta caras, nas quais os componentes do sistema devem ser alinhados e usinados sem o uso de ferramentas de precisão multicut *. Além disso, há uma perda de produção dos sistemas e máquinas devido ao longo tempo de espera e ao tempo para desmontagem e montagem dos sistemas hidráulicos.

 

O reparo de uma única superfície de vedação causa custos enormes, que geralmente podem levar de três a quatro dígitos.